今年6月，重庆市召开推动制造业高质量发展大会，提出要着力打造33618现代制造业集群体系，迭代升级制造业产业结构，全力打造国家重要先进制造业中心。 33618指的是： 3大万亿级主导产业集群：智能网联新能源汽车、新一代电子信息制造业、先进材料。 3大五千亿级支柱产业集群：智能装备及智能制造、食品及农产品加工、软件信息服务。 6大千亿级特色优势产业集群：创新打造新型显示、高端摩托车、轻合金材料、轻纺、生物医药、新能源及新型储能。 18个新星产业集群：卫星互联网、生物制造、生命科学、元宇宙、前沿新材料、未来能源；功率半导体及集成电路、AI及机器人、服务器、智能家居、传感器及仪器仪表、智能制造装备、动力装备、农机装备、纤维及复合材料、合成材料、现代中药、医疗器械。 为加快构建33618现代制造业集群体系，近日，重庆市经济和信息化委员会印发《重庆市先进材料产业集群高质量发展行动计划(20232027年)》《重庆市纤维及复合材料产业集群高质量发展行动计划(20232027年)》《重庆市智能家居产业高质量发展行动计划(20232027年)》《重庆市合成材料产业高质量发展行动计划(20232027年)》。 《重庆市先进材料产业集群高质量发展行动计划（20232027年）》 先进材料产业是实体经济的根基，是支撑国民经济发展的基础性产业和赢得国际竞争优势的关键领域，是产业基础再造的主力军和工业绿色发展的主战场。 到2027年，基本构建起产业结构更加合理、研发水平显著提高、产业规模持续提升、质量效益不断增强的4+4+N现代先进材料产业体系，全市先进材料产业产值突破10000亿元。 4指大力发展四大先进基础材料产业：先进有色金属材料、先进钢铁材料、先进化工材料、先进绿色建材。 4指重点培育四大关键战略材料产业：新能源材料、特种功能材料、新一代信息技术材料、储能材料。 N指培育气凝胶材料、石墨烯材料、未来材料等前沿新材料。 《重庆市纤维及复合材料产业集群高质量发展行动计划（20232027年）》 到2027年，全市纤维及复合材料产业规模总量突破500亿元，玻璃纤维及复合材料产销量占全国比重达到20%以上，打造12家全球一流的纤维及复合材料企业和品牌，引育一批优质企业，产业链、供应链现代化水平明显提升，创新能力和质量效益显著提高，加快建设国家重要玻璃纤维及复合材料产业基地，打造具有国际影响力的纤维及复合材料产业集群。 行动计划提到，深入推进智能制造，支持企业提档升级粉料精细化加工系统、窑炉温度智能化集成控制系统、物流自动输送系统、浸润剂自动化配置系统、能源管理系统、丝饼下纱专用机械手等智能化控制系统和装备，培育一批数字化车间和智能工厂。 《重庆市智能家居产业高质量发展行动计划（20232027年）》 智能家居是新一代信息技术与家居产品深度融合的产物，涵盖智能家电、服务机器人、先进视听、智能安防、智能卫浴等领域，是当前全球消费升级的重要着力点。 到2027年，全市现代智能家居产业体系基本形成，创新能力明显增强，高质量产品供给明显增加，初步形成供给创造需求、需求牵引供给的更高水平良性循环。建设市级智能工厂、数字化车间等示范项目不低于20个，培育世界知名品牌不低于1个，打造国内拳头产品不少于20个，全市智能家居产业集群产值规模突破800亿元，成为我国高水平特色智能家居产业集群之一。 行动计划鼓励智能制造优势企业加快制造技术突破、工艺创新及业务流程再造，争创国家智能制造示范工厂和优秀场景。推动产业链骨干企业加大智能制造装备和信息系统集成应用，创建数字化车间和智能工厂。 《重庆市合成材料产业高质量发展行动计划（20232027年）》 合成材料产业是化工产业的重要组成，产业链长、品种多，产品广泛应用于国民经济各领域。十三五期间到十四五初，重庆市初步构建起聚氨酯、聚酰胺、高端聚烯烃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯等合成材料产业链，2022年合成材料产值622亿元，在先进材料中的比重为9.5%。建成了全球最大己二酸生产基地，苯法工艺生产己二腈、EVOH中试核心技术和专有设备等工艺设备填补国内空白，建成了西南地区唯一的MDI生产基地和全球最大的单体氨纶生产装置，全球最大单套食品级PET和国内单套最大的MMA生产装置。但我市合成材料产业发展存在基础原料烯烃、芳烃短缺，产业链不完整，供应链单一，附加值不高等问题，合成材料高质量发展依然任重道远。 坚持目标导向，立足现有产业基础，聚焦汽车、电子、装备、消费品等重点产业发展需求，做大做强优势合成材料产业链，规划发展成长型合成材料产业，积极发展氟材料，培育发展可降解材料产业。

11月27日-30日，一年一度的DMP大湾区工博会将在深圳国际会展中心（宝安）举行。 来自智能制造系统、数控机床、数控刀具、工业机器人、模具制造等领域的创新技术和产品将纷呈亮相。 DMP大湾区工博会是工业制造领域的专业交流沟通展会。在9A21展台，力劲集团将展出最新研制的PRESTIGE DCC800智能自动化压铸单元、LHP-500高速卧式加工中心，聚焦新能源汽车制造的数字化、智能化、数字孪生、环保节能创新技术解决方案。 01 PRESTIGEDCC800智能自动化压铸单元 压射加速度超过50g，最大压射速度高于10米/秒，压射慢速控制精度0.02m/s，高速控制精度0.15m/s，可实现曲线3万条、特征参数10万条数据的存储。 基于数字孪生进行压铸机建模与运动学分析，构建压铸单元1:1虚拟仿真模型，实现实时监测与同步驱动。在三维系统中，可自由进行视角移动，直接观察装备内部。结合数据采集显示，直观展示装备运行情况，协助进行监控与故障排查。 针对大型设备能耗问题，在远程监控技术的基础上合作研发压铸单元能源管理系统，实现能耗采集、显示、统计、报警，系统运用数据挖掘和统计分析等方法，得出能源消耗、分布和趋势，找出能源浪费和低效的环节，形成可视化报告和图表，为企业的能源决策提供依据。 应用于铝合金、镁合金超薄件及高精密产品成型，如新能源汽车减速机构壳体、转向器、多媒体主机上壳、电控箱壳体、方向盘等。 02 LHP-500高速卧式加工中心 拥有高刚性床身与高速加工特性，油压+变频节能设计，耗电量减少30%，待机时耗电量降低57%，环保、节能性能优异。 配备点对称结构主轴和可靠的ATC自动换刀系统，可使用更短的刀具，双面约束规格，快速进给速度比传统机型提高20%以上。从低速的铸件加工到高速的铝合金加工，满足以汽车产业为首的众多行业的加工需求。 DMP大湾区工博会以技术和创新为主导，致力于连接科技与工业，赋能行业和全生态的合作。力劲赋能智能制造的创新技术解决方案将为工业制造带来极具价值的改变！

2023年11月27-30日，DMP 大湾区工博会（第24届DMP国际模具、金属加工、塑胶及包装展）将于深圳国际会展中心（新馆）举行。展示规模达24万㎡，聚焦于针对不同行业的数字化、智能化、个性化创新技术及解决方案。 届时威猛将携智能注塑解决方案、机械手及威猛周边设备亮相此次展会，诚邀新老客户前往展会现场 10号馆C21展位和我们现场技术团队交流体验！ 展品预告 LSR 在 SmartPower120 注塑机的展示应用 集成威猛4.0 SmartPower120注塑机 在此次 DMP 展会上威猛将展示一款椭圆形的蛋状产品，重点展示了LSR（液体硅橡胶）在威猛注塑机上的应用。 现场使用一台 SmartPower120T 液压注塑机，搭载厦门捷信达精密科技公司的模具进行生产。模具的尺寸为：长 300mm 宽 470mm 高 497.8mm，蛋状产品材质为 PBT+30GF，前后壳均可打开，中间使用 LSR 注塑件进行固定和密封。 生产过程中，所有的设备都被集成在一个生产单元中，包括旋转模具、 PW818 机械手、模温机和水排等。首先，威猛机械手将彩蛋的前后壳素材移至注塑机模具内并固定压实。然后，注塑机开始进行 LSR 注射，形成圆型环，将彩蛋的前后壳中间连接部分密封固定。 注塑产品素材 该套注塑机配备有可以监控材料质量的 Unilog B8 控制系统。SmartPower 注塑机注射单元的开放式设计为集成LSR计量装置提供了便利。机械手将使用 Euromap 接口与注塑机 B8 控制系统连接，用于从模具中取出制品，随后在一台高速机上进行后续操作。 机械手和自动化 威猛机械手 除了展示与注塑机集成在一起的机械手和周边辅助设备外，威猛集团还将在单独的机械手展示区域里，通过自动化方案展现威猛PW828T、PW838T、PW818TS 和 PW808S 机械手的卓越性能，展出的大部分产品均来自威猛中国昆山工厂。周密地规划、详尽的设计方案和先进的组件确保机械手质量可靠，循环周期短，维护成本低。 粉碎机 G-Max 23 粉碎机 粉碎机将是本次展会项目的另一个亮点。所展示的机型计划有 G-Max 23、Max2A、S-Max 2和 S-Max 2 Plus 系列粉碎机包含专为高至4000 kN锁模力注塑机在线回收利用浇口而设计的机边粉碎机，具有节能高效、占地面积小以及粉碎仓隔音降噪等优点。S-Max系列无筛网式粉碎机配有低转速齿滚刀 （50 Hz 电源下27 转/分钟），可低成本高效粉碎工程塑料、苯乙烯、亚克力和玻纤增强材料等。 供料技术及除湿干燥机 Feedmax S3 net 上料机 ATON plus H70 除湿干燥机 在供料技术方面，威猛集团将展示其 S3 Net 和 plus 中央供料系统，以及 FEEDMAX S 3-net 单体上料机。FEEDMAX S 3-net 是可在持续运行中为从小用料量直至 120 kg/h 用料量之间的灵活供料应用的理想设备。该机型中安装有副过滤器，便于第一时间预防粉尘渗入电机，避免清理粉碎机后未正确地重新插入主过滤器。 展位上所展示的威猛除湿干燥机包含 ATON plus H70 、AtonTH70-300-BS6、从而确保持续输送干燥风以及稳定的干燥风量。ATON plus H70 除湿机的转轮由多个含松填干燥剂颗粒的隔段组成。这不仅能够高效利用能量，而且可低成本更换干燥剂，无需总是购买整套全新的转轮。 模温机和水流量调节器 模温机 智能水流量调节器 在此次DMP展会中也将展示 TP-PLUS-D、Tempro Basic、Basic C90 和Basic C140 双体模温机等设备。TEMPRO plus D 系列模温机配有可显示温度监控的触摸屏、带扩展显示选项的自说明性菜单导航和功能存储单元。众多的可用选项使其能够满足塑料加工行业内几乎所有应用的要求。许多威猛水流量控制器也将展示，其中也包含智能水排。

笔记本电脑制造不仅要求极短的产品开发时间和生命周期，同时还必须满足速度和精度方面的高要求。启用自动化程度更高的设备以及视觉检测既能保证产品质量的稳定和生产效率，合理的自动化方案还能减少人力成本。 上海发那科长期深耕笔记本电脑制造，利用行业领先地位以及深厚的工艺应用研究，为多家ODM厂商提供完整的自动化解决方案。近期，上海发那科研发了NB Bonding组装系统，将大幅减少在笔电生产中大量现场操作人员，同时提高产品生产过程中的可追溯性，从而获得更高的经济效益。 在系统中，M-10iD/12机器人配置2D相机将工件在不同工艺设备间流运，SCARA机器人SR-6iA配合2D视觉对NB进行高精度贴附。同时通过数字看板的形式展示点胶、热压、镭雕和贴附过程中的工艺数据，对产品的生产过程进行追溯。 系统亮点 高精度贴附：SCARA机器人通过手持相机和固定相机相配合，实现高精度贴附作业，替换目前主流的专机应用 数字看板：对组装系统中各工艺设备的关键数据进行采集和监控，实现生产流程的管控 值得一提的是，基于云计算、物联网等技术手段，NB Bonding组装系统，构建了智能化管理系统，具备设备管理、质量管理、生产计划监控与可视化等功能，可实时监管设备运行状况、提高产品质量和生产效率。 对于笔电行业来说，效果稳定可靠十分关键。得益于FANUC机器人的高精度，机器人在作业时，各项参数误差极小，有效提高产品质量。

2023年11月15-18日 Plastics and Rubber Indonesia 印尼国际塑料橡胶展2023在雅加达国际博览中心（Jakarta International Expo, Kemayoran）圆满落幕，为期四天的盛会吸引了来自世界各地的专业人士。本次展会旨在为印尼橡塑工业引入全新升级的机械设备和解决方案。 携成：助力印尼工业迈向自动化、智能化 携成，作为在橡塑成型辅助设备领域的行业领先的中国品牌，通过Plastics and Rubber Indonesia 2023展会展示了一系列创新产品，包括破碎回收系列、工业冷水系列、模温机系列、供料输送系列、混合搅拌系列及除湿干燥系列。其六大系列产品涵盖了橡塑成型过程的全工艺链，为客户提供了一站式需求解决方案。 尤其值得关注的是，携成向印尼市场推出的智能工厂集成系统解决方案 为印尼本地橡塑成型工厂实现了向自动化、智能化工厂的转型升级，极大地提升了生产制造效率，为印尼橡塑工业的未来注入了新的活力。 印尼橡塑展：全球橡塑工业的汇聚 Plastics and Rubber Indonesia 2023展会作为印尼最主要的橡胶与塑料工业盛事，共吸引了来自30多个国家和地区的651家展商，包括中国、德国、意大利、韩国、新加坡和台湾等。展会面积达21659平米，携成展区Hall A的3115摊位更是吸引了众多观众。 展会期间，携成展台前的观众络绎不绝，我们得到了与客商们深入交流机会，共同探讨橡塑成型工厂创新的解决方案。携成再次发挥了其在全球橡塑工业中的引领作用，为印尼橡塑工业迈向智能化时代注入了强大动力。 印尼国际塑料橡胶展2023的圆满成功标志着携成在印尼市场的再次突破，同时也为印尼橡塑工业的未来发展奠定了坚实基础。展会结束，携成期待与更多印尼合作伙伴共同开创橡塑工业的崭新篇章。

据国家知识产权局公告，四川天邑康和通信股份有限公司取得一项名为一种网络跳线自动包装工艺，公开号CN117068505A，专利申请日期为2023年11月。 专利摘要显示，本发明公开了一种网络跳线自动包装工艺，属于网络跳线包装技术领域；步骤为：S1在包装箱内部放置围板；S2在包装箱内放置缓冲底板；S3在缓冲底板顶面放置网络跳线，其后将包装箱放置于输送装置上；S4在网络跳线顶部放置缓冲顶板；S5将围板取出；S6封箱；在放置缓冲顶板时，所用装置包括放置装置和阻挡装置，放置装置包括吸盘、与吸盘相连的抽吸装置和送气装置、驱动吸盘进行水平位移的第一驱动装置，以及驱动吸盘进行竖直位移的第二驱动装置；阻挡装置包括设置在输送装置上的第一挡板和第二挡板、以及驱动第二挡板朝着第一挡板方向进行移动的第三驱动装置；本发明能够将网络跳线限位至包装箱内，使网络跳线在运输过程中，不会出现破损现象。

专塑视界《优质企业推荐》栏目 本期优企推荐 山东永健机械有限公司 / 双拉集成化设备类 山东永健机械有限公司 山东永健机械有限公司成立于2012年2月，注册资金2000万元，厂区占地58亩，位于山东省潍坊昌邑市柳疃沿海经济发展区，是一家集设计、加工、安装、调试、售后维护于一体的专业双拉集成化装备制造商和系统方案提供商。 自成立以来，永健机械坚持成为薄膜双向拉伸设备行业，国际知名高端装配服务商的企业愿景，肩负打造高端智能装备，赋能新材料研发，造福社会的企业使命，秉承客户至上、团结协作、技术争先、引领行业的核心价值观，本着开放、合作、共赢的发展理念，为我国高分子薄膜行业提供诚挚而高效的服务。公司现有员工近300人，其中工程技术人员80余人，部门建有技术部、研发部、生产部、装备部、安装部等多个核心部门，并建有一个薄膜与设备研发中心。公司拥有各类机床加工设备70余台，其中大型数控龙门镗铣床3台、数控加工中心10余台、精密磨床4台、4米导轨板平面磨床1台、数控冲床、折弯机、剪板机各1台，基本实现双拉生产线的关键零件自主加工和专机专用，因此质量可控、效率更高，为满足客户需求提供优质保障。 永健机械直接或间接参与设计、制造双向拉伸生产线40多条，安装国内外双向拉伸生产线50余条，生产线涉及光学膜、锂电池隔膜、光伏背板膜、热收缩膜、可降解膜、包装膜等。 近年来，永健机械注重核心知识产权的研发与投入，在本领域与许多国际厂商建立了长期合作关系。 2015年，团队自主研发了一条具有自主知识产权的多功能薄膜拉伸试验线，适合多种高分子薄膜，涵盖PET、PETG、RPET、PP、PA、PE、PI、PS、PLA、LCP、PVDF、电池隔膜等材料。应用于包装、汽车、建筑、电子、食品、家居、新型显示、航空航天、5G通讯、可降解等领域，与日本、韩国、印度、台湾等多家高功能膜企业进行了新品试验合作。 2016年，中国塑料加工工业协会授予中国拉伸薄膜研发实验基地荣誉称号，借此与中国塑料加工工业协会专家委员会建立深度合作，配合相关科研机构做了大量实验。 2017年，设计、制造和调试成功了具有自主知识产权的全新结构同步拉伸机，标志着公司拥有了另一项核心竞争力，也为我国特种高分子薄膜行业的长远发展提供了另一项支撑技术。 永健机械是中国塑料加工工业协会常务理事单位，拥有23项实用新型专利技术，4项发明专利，并被授予国家级高新技术企业、潍坊市专精特新中小型企业、潍坊市拉伸薄膜技术重点实验室、潍坊市工业设计中心、潍坊市工程研究中心荣誉称号。 产品展示 多功能双向拉伸薄膜实验线 试验材料: PET、PETG、RPET、PP、PA、PE、PI、PS、PEN、PLA、PBAT、LCP、PPS、PEEK、PVDF、电池隔膜等； 薄膜厚度范围：12~250um； 拉伸方向：纵向拉伸、横向拉伸、双向拉伸； 最大膜宽：1100mm； 机械车速：60 m/min； 挤出结构：A\B\C\AB\ABA\ABC； 纵拉：纵向拉伸比：1：10； 拉伸方式：单点拉伸、两点拉伸； 横拉：横向拉伸比：1：10； 入口宽度：100-1100mm； 出口宽度：100-1100mm； 分区：预热2区、拉伸2区、定型3区、冷却1区。 同步拉伸薄膜实验线 样品厚度：50-1200um； 产品厚度：15-70um； 入口宽度：250-700mm； 出口宽度：1000-2000mm； 最大拉伸比：纵向1:7；横向1:10； 分区：预热2区，拉伸3区，定型3区，冷却1区;每区长度2m； 温度范围: 150-300℃； 机械车速：100m/min。 生产线配套设备 背风装置 卸卷小车 链铗组件 链铗零配件 辅助收卷小车 自研静电吸附装置

2023年11月8日，上海发那科智能工厂（三期）开业庆典暨新产品新技术展示会在上海宝山盛大举行。 上海电气集团股份有限公司总裁刘平、发那科株式会社会长稻叶善治、宝山区委常委、副区长王鼐、发那科株式会社社长山口贤治、上海市机器人行业协会会长王强等领导以及一千余名客户企业代表、合作伙伴、协会媒体等业内人士参加开业仪式，共同见证上海发那科的又一里程碑。 作为上海市重大建设项目，上海发那科智能工厂（三期）于2020年开工兴建，项目占地431亩，建筑面积30万平方米，总投资约15.8亿元人民币，建成集研发、制造、展示、销售、系统集成以及售后服务于一体的智能工厂。 智能工厂引入包括：协作机器人，移动机器人，数字孪生等大量先进智能制造技术。在具有代表性的钣金生产线，实现从钣金平板胚料到钣金成品的加工，所有生产物料通过机器人、立体料库进行调度生产，整线自动化率超过95%以上，达成无人化智能生产。 上海电气集团股份有限公司总裁刘平表示：上海发那科智能工厂（三期）开业，既是上海发那科发展史上值得纪念的重大事件，也是上海电气智能制造产业发展新的重要里程碑。希望上海发那科以建设世界一流机器人企业为目标，以三期新工厂建成投产为崭新起点，提升产品效能、创新应用场景，更好赋能中国制造业加快实现数字化转型。 发那科株式会社会长稻叶善治表示：近年来，中国在制造业领域取得了惊人的成长，为了能更进一步响应中国制造业的自动化需求，上海发那科智能工厂（三期）应运而生，新工厂将更好地帮助中国用户在自动化的新时代实现持续增长。同时，发那科总部将继续全力支持上海发那科，向中国用户提供可靠性高、性价比好的产品以及快速周到的售后服务，助力中国制造业蓬勃发展。 上海发那科将在全新建造的研发中心与产品检测中心研发创新的智能制造解决方案，解锁汽车制造、新能源、消费电子等新领域柔性生产的更多可能性。此外，智能工厂建设了全新的智能制造体验中心和技术培训中心。 全新智能工厂的投产将进一步巩固上海发那科在智能制造领域的领导地位，推进机器人智能化与数字化发展，为工业生产模式转型提供强劲动力，迎接智能制造新时代的蓬勃发展。 关于上海发那科：由上海电气集团与发那科集团联合投资的上海发那科机器人有限公司成立于1997年。经过26年的发展，上海发那科已成为中国领先的工厂自动化解决方案提供商。公司秉承发那科集团的技术优势，以其强大的研发、设计及制造能力，为用户提供高智能的机器人、智能机械、信息化产品，以及全价值链一体化智能制造解决方案。

第六届中国国际进口博览会（简称进博会）已于11月5日在上海开幕。作为电商物流行业的全球领导者，也是全球最大的跨境电商物流公司，菜鸟此次是第三次参展，全集团业务线以智慧、绿色的全球化物流为主题，全方位呈现菜鸟立足中国根基、着眼全球市场，持续构建全球化智慧物流网络的服务优势和最新实践。 菜鸟跨境快递五日达起锚 进口供应链已成国际品牌入华首选 在服务贸易区（展位号：8.2B1-02），一张菜鸟全球五日达包裹出国旅行线路图吸引了不少人围观。一件商品从中国发出，要经过下单、仓库打包和分拣、出库、运输、组板和登上包机，再到海外清关、分拨至末端配送等十多个环节，菜鸟国际快递只需要5天就能将其送到远在重洋之外的消费者手中，这样的时效是跨境商家以往完全不敢奢求的。现场一位采购商说。 但菜鸟正将这项服务应用在双11大促爆单的跨境商品上：跨境物流园区、智能分拣线、自动化航空货运中心、波音747宽体全货机一旁播放的跨境直播视频让场内与会者有机会与场外联动，共同见证今年海外最快双11的诞生。 据悉，菜鸟早于2017年便开启全球化物流进程，至2023财年服务的跨境包裹量已超过15亿件、服务商家及品牌超10万个。按2022年包裹规模计，菜鸟已是全球第一的跨境电商物流企业，物流网络覆盖全球200多个国家和地区，就地理覆盖范围而言这也是全球最大的物流网络之一。 如今，菜鸟不仅在跨境快递领域树立了时效新标杆，更是全球品牌和商家进入中国市场首选的供应链服务商。以Swisse为例，菜鸟为其提供的国际中心仓仓储服务能够高效维护线上线下一盘货，使其B2C销售遍及中国330多个城市，消费者体验得到大幅提升。 本届进博会，海南自贸港的建设活力备受关注。作为海南自贸港物流大通道的早期建设者，菜鸟全面参与了海南物流基础设施、全球供应链中心建设，已成为韩际新世界和新罗免税店面向中国的唯一官方跨境物流合作伙伴。截至目前，菜鸟在海南的自动化分拨、保税仓、供应链中心等累计已服务1000多个国际品牌，通过菜鸟的智能仓配调度系统，免税店可实现分钟级补货，离岛免税品最快2小时即可抵达自提点。 数字科技打造差异化服务 国产自研物流黑科技获新突破 数字科技也是菜鸟全球化物流提效和提供差异化服务的关键。如今，菜鸟不仅能提供从中国至179个国家及地区端到端可追踪的物流服务，AI优化算法、自动化及智能硬件等技术也在助力物流全链路降本增效。 现场，菜鸟展出了其智能化集成能力沉淀的两个核心自研硬件自动化设备的中枢大脑PLC，以及可在仓库内纵横行走的托盘四向穿梭车。据菜鸟工作人员介绍，目前菜鸟自研PLC整机已获欧盟CE认证，核心芯片已实现100%国产化，在保障自研的同时还能降本50%以上；而托盘四穿则可被广泛应用于物流自动化仓与制造业线边库，结合AGV产品可实现上存下拣、存拣一体的仓储自动化模式。 除了这些看得见的物流硬件，菜鸟还有不少肉眼难以觉察的物流黑科技，包括物联网装置及RFID（精准射频技术），可帮助客户实现更佳的物流可视性、可控性及提升效率。 现场，菜鸟用数字沙盘的形式呈现了最新推出的RFID服装解决方案。传统的服装供应链管理通过条码扫描或人工盘点不仅效率低还容易出错，而菜鸟RFID服装解决方案可通过加装几乎看不见的成衣RFID标签，对包括实时收发、库存统计、防盗等整个服装供应链进行实时监督和管理。 连快递打包也是技术活！ 智能装箱每年可助3亿个包裹瘦身 当前，ESG的实施有助于提升企业长期竞争力已成为全球共识，数字技术不仅是菜鸟全球智慧物流能力的支柱，全链路的数字化也打造了菜鸟在ESG领域的先进性。 目前，菜鸟已将ESG各项举措应用于物流价值链各环节之中，并承诺通过科技创新、推进低碳变革。基于自身数智化能力，菜鸟已形成面向上下游合作伙伴的全链路绿色物流解决方案。进博会现场，菜鸟全方位展示了其覆盖物流订单、包装、运输、仓储、回收等各核心环节的技术和举措，包括电子面单、智能包装算法、智能路径调配等。 现场，菜鸟专门设置了智能切箱体验专区，鼓励与会者和人工智能比一比，看谁打包更快、包装更节省。 相比人工包装纯凭肉眼和经验判断、估算，菜鸟研发的装箱算法要轻松得多就在订单生成的瞬间，AI通过商品大数据迅速地与纸箱长宽高和承重量进行匹配，并且计算出商品在箱子里如何摆放最节省包装，整个过程连1秒都不用，体验者感叹道，真没想到，菜鸟连快递打包也用的技术活！ 记者了解到，单在包装减量方面，菜鸟智能装箱每年可助力至少3亿个快递包裹瘦身，而在包装回收领域，菜鸟做得更早、也更远。现场与会者可体验的菜鸟绿色家园便是物流业首个绿色互动数字社区，可以数字化记录消费者于菜鸟驿站的环保行动，而单是纸箱循环再利用这一项，菜鸟年均回收包装及使用旧包装寄件的数量就达到上千万个。 目前，已有一批国际化品牌与菜鸟在绿色物流领域开展深入合作。比如，耐克、雀巢等国际品牌与菜鸟合作旧鞋回收、咖啡包装回收，菜鸟也开始为百事、英氏等领先快消品企业提供RFID可循环包装产品。截至2023年6月30日，菜鸟的碳足迹管理系统已与40多家不同行业的公司签约，助其有效管理碳资产。