12月6日，无锡灵鸽机械科技股份有限公司(以下简称灵鸽科技或公司)披露招股意向书，公司启动发行，将于12月8日申购，证券简称：灵鸽科技，证券代码：833284。灵鸽科技拟在北京证券交易所上市。 据悉，灵鸽科技本次初始发行数量为1,500.00万股，若超额配售选择权全额行使，则发行总股数将扩大至1,725.00万股。本次发行战略配售发行数量为300.00万股，占超额配售选择权全额行使前本次发行数量的20.00%，占超额配售选择权全额行使后本次发行总股数的17.39%。超额配售启用前，网上发行数量为1,200.00万股;超额配售启用后，网上发行数量为1,425.00万股。12月7日为公司本次网上路演时间。 公开资料显示，灵鸽科技是一家物料自动化处理解决方案提供商，主要从事计量配料、混合及输送等自动化物料处理系统设备的研发、生产和销售，产品包括自动化物料处理系统和单机设备。其中，自动化物料处理系统主要包括锂电池正负极材料自动化生产线、锂电池双螺杆连续制浆系统、自动计量配混输送系统以及智能微量配料系统，单机设备主要为失重式计量喂料机。公司产品及服务可广泛应用于锂电、橡塑、食品等需要物料处理的多个领域。 公司秉承无人化、无尘化、智能化理念，深耕物料自动化处理行业，多年来累积了丰富而优质的客户资源，客户涉及锂电池上下游产业、橡塑、食品等众多行业，应用面广泛，其中主要客户包括国轩高科、天辉锂电、鹏辉能源、万华化学、容百科技等锂电行业优质客户，金发科技、浙江华峰等橡塑领域客户，亿滋、好丽友、仲景、妙可蓝多等食品领域细分龙头，公司产品和服务受到客户的广泛认可。

生产效率不佳不是你的错 也许是过滤器不给力! B公司拥有数条生产PP、PET板的产线，由于成本控制及环保要求，部分制品会添加些许回收塑料。近期因为产品表面出现黑点瑕疵率越来越高，让订单经常应接不暇的B公司很困扰，决定趁着生产空档找出导致瑕疵的问题。 在问题排查中，操作人员发现过滤器效能不佳，未能有效拦阻未溶料或是污料，特别是在使用回收料比例高的时候，过滤器需要频繁更换网目，更是让现场操作人员疲于奔命。为了让产能维持稳定，B公司决定更换原产线的过滤器。 ▲过滤器在押出生产线中担任重要的过滤功能 多样化选择，为客户打造最合适的解决方案 政钰自行设计制造的过滤器，为使用者提供了相当多的选项：适用于实验机这类小型机种的杠杆式过滤器；适用于大多数塑料板、膜以及造粒生产线的平板式油压滤网以及双轴滤网。 以上两种过滤器都能在免停机的状态下，通过油压单元驱动，进行网目更换。唯一的差异在于双轴滤网在进行网目更换时，仍能够维持50%~75%的产能，而平板式油压滤网则是会产生极为短暂(约莫0.1秒)的断料，对于产线影响不大，但某些产线产品质量要求特别高或是有特殊考虑的情况下，则无法接受断料，比如制粒产线。 ▲平板式油压过滤器进行换网时，产生极为短暂的断料，对产线影响不大 应客户端需求，产品配方需要经常增添回收料，比例20%-30%不等，这种情况下双轴滤网是优选，但政钰建议可以更换为带有逆洗功能的双轴滤网，主要有以下几个优势: 1. 逆洗双轴滤网设计为双柱式四工位，比双柱双工位的双轴滤网增加一倍过滤面积。 2. 逆洗功能可以使网目更换的时间延后，也就是说减少更换网目的次数，降低耗材成本以及生产中更换网目的时间成本。 3.更换网目时，仍可维持75%的运作效能，对于产能影响幅度更小。 ▲逆洗双轴滤网换网时仍维持75%的产能，逆洗设计对于使用回收料生产来说，是节省成本的利器（上）；双轴滤网进行换网时维持50%的产能（下）。 合适的过滤器，实现产线质量与效能双赢 B公司接受政钰的建议后，进行了第一组过滤器更换工程。配合客户现有的机台，政钰在原有连接面设计上进行微幅修改，方便客户应用时直接更换使用，经过客户实际安装上机测试后，发现以下几个明显变化： 1. 添加回收料的比例可以拉高至少10%以上，仍能维持稳定表现与良率，这代表日后客户如果因市场需求开发不同配方产品，原有设备足以应对，无需增加成本。 2. 换网频率大幅下降约20%，节省生产时间与成本。 3. 过滤效能表现良好，换网时产能也保持稳定不受影响。 经过客户的实际测试认证，目前陆续将原有产线旧款过滤器更换为逆洗双轴滤网。某些产线因为产能需求，主机尺寸较大，政钰也能够配合主机尺寸提供相应的滤网尺寸，让客户可以无痛更换新设备，且操作方式简单，也让操作人员能迅速上手投产。 ▲多年的过滤器研发制造经验，让政钰能够协助客户快速找到对应解决方案 通过政钰多年来的过滤器研发与制造, 以及数千台机器安装调试的成功案例，不仅提供多样的过滤器产品，还应客户不同需求提供相关解决方案，虽然过滤器不像押出模具肩负着押出成形的重大功能，但在成形前的每一个细节都至关重要，过滤器负责拦阻未融料以及脏污料，看似简单却影响着产品的质量，选择合适的过滤器是押出产品质量保障的最佳后盾。

模压成型设备公司伊之密（300415）(300415.SZ)大手笔回购公司股份。 根据伊之密最新公告，截至2023年11月30日，公司累计回购公司股份425.72万股，成交总金额7942万元。 记者注意到，伊之密于10月底披露回购公告，11月16日首次出资回购，半个月时间已耗资7942万元。按照计划，公司拟耗资1.2亿元至2亿元回购股份。 近年来，伊之密押注一体压铸整体解决方案，努力把握新能源汽车行业发展的机遇，实现稳健发展。数据显示，公司的营业收入从2014年的11.75亿元增长至36.8亿元，8年时间增长了2.13倍，同期，公司的归母净利润从0.76亿元增长至4.05亿元，增幅4.33倍。 机构持股半年增3.46个百分点 资本市场剧烈波动之际，伊之密大手笔回购股份释放对公司未来发展的信心。 12月3日晚间，伊之密发布公告称，截至2023年11月30日，公司通过股份回购专用证券账户以集中竞价交易方式累计回购公司股份425.72万股，占公司目前总股本的0.9086%，成交总金额为7942万元。 伊之密第一次回购股份发生在11月16日，首次回购30万股，成交总金额为556.39万元。 根据10月披露的回购公告，伊之密本次用于回购股份的资金总额将不低1.2亿元(含本数)且不超过2亿元(含本数)。也就是说，未来伊之密将继续回购股份。 对于回购目的，公司表示，主要是基于对公司未来发展前景信心以及对公司价值的高度认可。回购的股份将全部用于股权激励计划或实施员工持股计划。 记者注意到，自2023年以来，伊之密的股价开启了一轮跌势。K线图显示，2023年2月9日，公司股价达到年内高点26.8元/股，6月8日降至年内低点16.31元/股。随后半年内，公司股价震荡上涨，截至12月5日收盘，伊之密的股价收报17.92元/股，较年内高点还是跌超30%。 值得关注的是，机构对伊之密的持股数半年来有所增加。数据显示，一季度末，机构持股家数为22家，累计持股数量为5958.09万股，持股比例为14.13%。随着二季度资本市场活跃度提升，伊之密的机构持股数量短暂飙涨，持股比例达到26.84%。三季度末，机构持股有所回落，但较一季度末，机构持股家数增加了4家，持股数量增加了1486.04万股，持股比例提升了3.46个百分点。 押注一体压铸研发费增14.54% 资料显示，伊之密所属模压成型装备行业，是一家专注于高分子材料及金属成型领域的系统集成供应商，主要研发、生产和销售注塑机、压铸机、橡胶注射机及相关配套产品等，于2015年1月上市。 以2022年为例，伊之密的营业收入行业构成中，汽车占比25.25%，其他行业占比25.02%，3C产品占比11.26%，家用电器占比9.52%，包装占比8.26%，日用品占比7.08%，建材占比6.11%。 记者梳理，自上市以来，伊之密的业绩稳步增长。2014年至2022年，公司的营业收入从11.75亿元增至36.8亿元，8年时间增长2.13倍，期间，营业收入不间断增长，最高增速为2017年的39.2%，最低增速为2018年的0.33%。 上述同期，公司的归母净利润从0.76亿元增加至4.05亿元，增幅4.33倍。期间，2021年归母净利润达到上市以来的高点5.16亿元，2022年有所回落。 2023年以来，伊之密业绩恢复双增，19月实现营业收入29.4亿元，同比增长3.37%，实现归母净利润3.65亿元，同比增长11.47%。 近年来，新能源汽车行业迎来快速发展，伊之密顺势押注一体压铸解决方案。资料显示，2022年，公司已完成重型压铸机6000T、7000T、8000T、9000T的产品研发，成功研制出重型压铸机LEAP系列7000T、9000T并已有效运行，公司与一汽铸造、长安等知名企业达成合作，为客户提供一体压铸整体解决方案，努力把握新能源汽车行业发展的机遇。 记者注意到，自2019年研发费用首次突破1亿元，达到1.05亿元后，公司的研发支出不断加大。2020年至2022年，伊之密的研发费用分别为1.28亿元、1.55亿元、1.81亿元，增势迅猛。 2023年前三季度，伊之密的研发费用为1.49亿元，较2022年同期的1.31亿元增长14.54%。粗略计算，近五年时间，伊之密研发费用投入累计达7.18亿元。

12月5日，力劲科技（00558）发布引进战略投资人的公告，工业母机基金、中金资本，基石资本、东方汇嘉等多家机构认购其旗下深圳力劲科技合计7.3亿元股权。此次机构投资者认购投后估值PE为23倍，表明了各大机构投资者对一体化压铸以及公司未来前景的充分看好。 此次增资，离上一次国投招商增资的11.5亿仅过两个多月，接连获得多家战略投资者注资，且带来一定的估值溢价，可见一体化压铸受到机构投资者的关注热度越来越高。而战略投资人的加入，不仅为该公司带来发展资金，优化了股东结构，更重要的是带来优质资源，为公司产业链上下游全面赋能，支持其发展进入快车道。 实际上，轻量化贯穿汽车产业技术进步及发展，而铝材凭借低密度和易于回收的良好特性，成为整车轻量化的主流材料，压铸工艺的迭代升级拓宽了铝材的应用场景，尤其是超大型压铸机的突破为一体化压铸落地提供了装备支撑，带动了压铸产业链在模具、材料和工艺环节进入新一轮技术发展期。一体化压铸简化车身制造流程，在降低车身重量的同时，也大幅提升了汽车生产质量及效率，推动整车制造方式的持续变革。 从市场已应用的案例车型看，制造成本普遍下降约40%；生产时效由120分钟降低至110-120秒左右；车身总体减重约10%-20%，下车体总成重量降低约30%。 目前一体化压铸主要应用在新能源车型上，根据研究机构EVTank的《中国新能源汽车行业发展白皮书（2022年）》，预计2030年新能源车全球销量将达到4780万辆，而根据广发证券之前的研报，一体化压铸的单车价值量有望达到2.14-2.36万元，若按照销量预测数据算，2030年全球市场规模将超过万亿元。而中国作为新能源车的主战场，将释放巨大的市场空间。 力劲科技拥有40年压铸机研发和生产经验，公司抓住了一体化压铸的产业变革窗口期，于2019年率先突破6000吨超大吨位压铸机的研发和产业化，随后相继推出全球首台9000吨、12000吨和16000吨超大型压铸机，持续引领行业发展，并成为多家国内新能源车主机厂的重要供应商。该公司压铸机市占率行业领先，于中国市占率超50%，在超大型压铸机上，全球市场份额稳居第一。据了解，目前90%以上的汽车零部件制造商均为力劲的客户，全球每一辆汽车基本都有该公司的身影。 在10月底，该公司发布了16000T超大型压铸机发布会，16000T为目前全球锁模力最大且最先进的压铸机，根据海通国际的研报，该压铸机主机循环时间提升5-7秒以上，相较于传统压铸机节能60%以上，生产效率更高，占地面积更小，可实现的一体化压铸场景更加丰富，覆盖A0-C级至SUV级车型。 近日前，力劲科技发布了2024财年中期业绩，整体业绩稳健，压铸机业务有26亿元的订单预计在未来36个月完成交付，保障下半年的业务增长。该公司的研发实力以及压铸机产品均处于行业领导地位，随着一体化压铸在车企制造的渗透率提升，行业需求持续释放，该公司也将是最大受益标的。 力劲科技的投资价值正逐步被一级市场挖掘，各大机构相继入股，抢先入局分享公司的发展成果，而二级市场后知后觉，估值有望迎来重塑。

上海固好包装机械有限公司坐落于松江区佘山工业区，是上海市高新技术企业、上海市专精特新企业、松江区小巨人企业等，拥有多项发明专利和几十项实用新型专利。公司主要以全自动套膜封切热收缩包装机产品系列为主产品，分为低、中、高速等200多种系列化产品类型，并为各行业提供完整的套膜封切收缩包装解决方案。

热成型和包装专家 ILLIG 正在扩展其在 2023 年 5 月 Interpack 国际包装展上推出的XLU 系列产品的应用范围。 ILLIG新开发的纸浆包装覆膜工艺可制造高达 90 mm 拉深的产品。 通过创新的数字矩阵加热概念，可以将非常薄的薄膜（最薄可达 50 m）加工进纸浆制成的杯子和托盘，用于乳制品和食品的包装。 这种包装的亮点在于能够保护内容物，防止气体进出和污染。除此以外，纸浆或纸板包装提供稳定的包装，且能防水防油。这种包装无需使用包括全氟和多氟烷基物质（PFAS）在内的化学添加剂。 因此，根据薄膜类型和厚度的不同，纸浆包装可以减少塑料的使用量，并保持包装的可回收性。除了阻隔性能外，覆膜工艺还能确保包装的密封性，这在许多食品应用中至关重要。 2023年12 月 6 日 - 7 日 法国 Leygatech 开放日现场演示 2023 年 12 月 6 日和 7 日，ILLIG 将在位于法国 Yssingeaux 的法国薄膜制造商 Leygatech 举办的内部展览上，使用 PLU 40（纸浆覆膜单元）演示纸浆容器的覆膜，并向业界公众展示80 mm 深的纸杯样品。 使用ILLIG PLU 40设备制造的纸浆覆膜杯样品 新开发的模具集成了数字矩阵加热系统，首次可以拉伸厚度为 50m的薄膜，拉深可达 90 mm。部件的拉伸是非接触式的，因此不会出现预拉伸器造成的冷痕。集成在模具中的钢刀可实现干净可靠的切割，不会产生磨损。 埃里克莫雄 ILLIG法国总经理： 由于立法和消费者的要求，法国食品市场是欧洲实施可持续包装解决方案的先驱。ILLIG的覆膜设备扩展到最大 90 mm 的深度，为乳制品和食品（如水果和蔬菜）的包装提供了新的可能性。 模块化设备套件 适用于未来包装 XLU 系列机型基于一种模块化设计的概念，包括PLU（纸浆覆膜单元）、CLU（纸板覆膜单元）和TLU（托盘贴标单元）。覆膜和贴标解决方案主要针对食品和化妆品行业。ILLIG在开发新产品系列时，始终将高效利用资源和优化性价比放在首位。 尤尔根罗克纳 ILLIG德国 首席技术官/首席营销官： 对于ILLIG而言，开发新的 XLU 系列机型是一项具有里程碑意义的战略决策。通过这三款设备，我们正在稳步扩大我们作为可持续高性能包装机领先创新者的全球地位。 今后，我们的客户不仅可以使用 ILLIG 技术生产纯塑料或纸板包装，还可以生产纸板-塑料或纸浆-塑料组合包装。 PLU 40如何工作？ PLU 40 的工作步骤分为五步。 01 将未覆膜的的纸浆盘或纸浆杯放入独立于纸张格式的料仓中，然后自动分离。 纸盒长度为1000 mm，可持续运行长达30 分钟而无需重新装纸。重新装满料仓时，无需停机。 02 未覆膜部件从料仓中取出，并通过新开发的处理系统送入覆膜站。 03 旋转台转动 180，将托盘和下模送入覆膜工位。 PLU 40 配备的旋转台可装载两个下模。由于搬运和覆膜过程由旋转台同时进行，因此模速最多可增加到每分钟 10 次。 04 薄膜由上模中的创新接触式加热器加热，利用真空拉伸，然后贴在托盘上。薄膜边缘被切断，旋转台再旋转 180。 05 从下模具中取出覆膜完成的托盘，直接进入出料运输器上，然后运出设备。 关于ILLIG ILLIG是全球领先的热成型和包装系统以及纸板、纸张和塑料模具系统的供应商。该公司的产品和服务组合包括复杂生产线和组件的开发、设计、制造、安装和调试。凭借其独特的包装开发方式Pactivity360，ILLIG为其客户提供资源友好型和可持续的解决方案。凭借其子公司和销售机构，ILLIG活跃于世界各地的所有市场。75年来，这家家族企业作为可靠的合作伙伴，一直以质量卓越的创新技术和全面的全球服务能力为客户提供高性价比的复杂精密包装和零件制造服务。

专塑视界《优质企业推荐》栏目 本期优企推荐 无锡天增机械制造有限公司/ 机械设备类 无锡天增机械制造有限公司 无锡天增机械制造有限公司位于长江三角洲平原腹地，太湖流域的交通中枢地无锡。北倚长江，南濒太湖，东接苏州，西连常州，京杭大运河从中穿过，地理位置好，交通便利。 是一家集研发、生产、加工、销售为一体的技术型企业。主要生产销售失重称喂料机、体积式喂料机、真空上料机、配料系统等产品。公司拥有高精度的数控专用设备，配套完整的生产体系，规范科学的制度化管理，专业的制造工艺流程，完整的质量检测体系。 生产制造：失重式喂料机、体积式喂料机、液体称、配料系统、无尘投料站、真空上料机等。 应用行业：工业自动化、精细化工、塑料改性、生物可降解材料、医疗制药、食品酒类、环保净化、锂电池材料、橡胶制品、电线电缆、新材料、防水材料、尼龙改性等。 产品展示 双螺杆失重式喂料机 单螺杆失重式喂料机 双螺杆体积式喂料机 液体计量称

2023年11月25日，南京科亚化工成套装备有限公司(以下简称科亚装备)销售总监陈彰乐、事业部副总经理郭锐受邀前往浙江绍兴参加由中国塑料加工工业协会主办的2023塑料配混技术论坛，围绕配混技术、挤出工艺、数字化生产等方面话题共同探讨塑料配混技术的最新发展动态、创新应用和问题解决方案。 科亚装备销售总监陈彰乐作为行业内多年实战工作经验的资深人士受邀出席由中国塑协工程塑料专委会发起组建的专家服务组聘任仪式，助力企业在研发和生产等多个领域遇到困难时，及时有效解决各类复杂的实际问题，全面提高企业技术及管理的科学水平。 左三：陈彰乐(图片来源见水印) 科亚装备事业部副总经理郭锐在本次技术论坛进行《针对PC改性的双螺杆设计研究》主题报告，展开关于PC改性双螺杆设计研究、螺杆组合对PC改性的影响以及科亚装备数字化交付解决方案等方面的演讲。 演讲人：郭锐(图片来源见水印) PC改性是一种高性能塑料材料，具有广阔的市场前景和应用潜力，科亚装备作为配混挤出解决方案首选提供商，拥有丰富的pc改性经验和成熟的设备制造技术，能够满足全球市场不同的工程塑料配混改性需求。 科亚装备数字化交付解决方案更是可以将传统设备或产品进行数字化转换，实现模拟信号测量、数据采集、分析和管理的过程，凭借其强大的报表功能，该系统可为管理者定制各类复杂报表，支持对实时和历史数据分析及图表化输出，对配混改性造粒企业产业升级提供可靠技术保证，特别适合多条生产线、多配方的改性造粒工厂，也可满足对企业对智能工厂的示范应用。

2023年11月27日，工信部公布了《2023年度智能制造示范工厂揭榜单位名单》，以揭榜挂帅方式建设一批智能制造示范工厂和智慧供应链，在各行业、各领域选出和树立一批排头兵企业，推进智能制造高质量发展。上海太太乐福赐特食品有限公司（以下简称"太太乐福赐特"）凭借其"产线柔性配置"项目成功入选，成为上海市23家，嘉定区7家获奖企业之一。 太太乐福赐特主要生产鸡精及固体调味料，自2006年成立以来，坚持"太太乐让生活美好"的使命，坚持以人为本，把安全、健康、环保、品质作为公司的核心竞争力，把社会责任作为企业立足的根本，努力创建社会和谐与环境友好型企业。经过多年的努力，太太乐生产的鸡精市场占有率高，展现出强大的市场影响力。 示范场景到工厂 能力全覆盖 从传统制造向智能制造的转型已成为全球各国的共同目标。智能制造场景作为智能工厂的核心构成部分，在推动这一转型中发挥着关键作用。 面对新包装形式带来的挑战，太太乐福赐特进行了技术革新，全自动高速包装机速度提升了三倍，其次，其在工艺流程方面再次升级，引入了诸多过程控制设备，以确保质量安全及数据准确性。此外，太太乐福赐特针对自动化装箱与码垛与人机工程方面进行优化，进一步提升了生产效率，降低了生产成本。 经过这一系列升级，福赐特工厂在相同人力下，生产效率与产量均提升了200%，全年可生产高达2500万包产品，充分满足市场需求。通过高速包装机、全自动装箱机、坐标式码垛机等设备，福赐特工厂成功实现了从场景到工厂的全面覆盖。 从示范到推广 推动整体智能化 随着智能制造在全球范围内的持续升温，太太乐福赐特工厂计划与其他兄弟工厂紧密合作，分享智能制造领域的成功经验和最佳实践，以提高整体智能化制造水平。换言之，若是其他工厂场景能够纯熟应用此智能生产线，也意味着太太乐福赐特工厂在智能制造领域已形成了成熟且可复制的解决方案体系，将在我国推进新型工业化的关键时期，为更多新技术进入工业应用提供经验。 相信未来，太太乐福赐特将继续推动数字与制造业融合，推广成功经验，促进整体智能化制造水平的提升，从而为制造业的转型和高质量发展注入强大动力。

专塑视界《优质企业推荐》栏目 本期优企推荐 东莞市海宝机械科技有限公司/机械设备类 东莞市海宝机械科技有限公司 海宝机械于2014年的研发出新一代高质量的静电分选机废旧塑料分选线，具有CE证书（可出口欧盟）的塑料分选生产线设备，为确保设备在静电分离过程中稳定工作，海宝静电分选机选用 ABB电机、EASYCONPLC控制系统、温控系统、昆仑国产化触摸屏、YIJIA工控继电器。 海宝技术团队不断进步，持续对设备升级换代，在整个废塑料回收分选处理系统中，海宝机械的静电分选系统和硅橡胶分离设备有着较为明显的优势：在产能、杂质去除率、塑料的损耗率和产品纯度控制等四项性能指标方面均达到客户满意的水平。 截至2019年，海宝在国内市场已卖出200多条产线，外贸出口80多条产线（出口欧盟占比百分之60），拥有成熟的解决方案和锐意进取的团队，以及为固废回收事业贡献一份力的执念。 此外，海宝在江苏投资成立生活垃圾、建筑垃圾分栋处理为主要研究方向的生产基地已投产运营数年，向智能识别、自动分选、AI学业习等工业4.0时代的人工智能时代行进，为客户提供智能的BIR近红外分选机、不锈钢气刀分选机、人工智能垃圾分拣机器人、生活垃圾分拣机器人、建筑垃圾分拣机器人。 作为一家为城市提供垃圾处理和固废分选处理装备的高新技术企业，海宝机械致力于固废塑料、金属回收技术和城市生活垃圾处理设备的研发与生产，已经成长为高品质塑料、金属回收分选设备的佼佼者，向世界各地用户提供适应不同物料的回收方案和品质可靠的金属、塑料回收处理设备。 产品展示 海宝机械科技坚持开放合作推进技术革新。 公司以循环创造价值为经营理念，秉承匠心智造、卓越品质的德国工匠精神，并坚持自主创新，目前在人工智能识别、移动应用方面取得突破。 截至目前，海宝环境已经拥有图像智能分选、机械破碎、生物处理、输送存取、移动技术六大关键技术，八大固废行业解决方案，七十多个系列产品。 其他辅助设备 其他辅助产品