日前，国家知识产权局公布了2023年国家知识产权优势企业名单，宁波甬华塑料机械制造有限公司登榜2023年新确定的国家知识产权优势企业名单。 国家知识产权优势企业，特指属于国家和地区重点发展的产业领域，能承接国家和地区重大、重点产业发展项目，具备自主知识产权能力，积极开展知识产权保护和运用，建立全面的知识产权管理制度和机制，具有知识产权综合实力的企业。 该项荣誉是国家对企业知识产权方面工作突出授予的最高评价之一，甬华塑机获评2023年度国家知识产权优势企业，是国家对我司在知识产权创造、运用、管理等方面不断创新和突破的充分肯定。 宁波甬华塑料机械制造有限公司 作为一家专业生产塑料注射成型机的国家高新技术企业，甬华每年研发费用投入占比6%，以技术创新为驱动力，通过研发上地精耕细作，打造出YE、YHS、YHII等高质量的系列注塑机，并不断迭代技术水平和客户服务，使得产品具备极高的市场竞争力。 2022年被评为国家级专精特新小巨人企业、市级制造业单项冠军潜力型培育企业，连续多年荣膺中国塑料注射成型机15强。以上荣誉的获得，离不开甬华塑机在技术、知识产权运用方面的努力。 甬华塑机高度重视在知识产权方面的保护和管理工作，通过建立完善的知识产权管理体系，定期对专利进行评估和维护，及时迭代和升级，保持技术的领先地位。2023年8月，通过知识产权贯标体系认证，我司对规范化使用知识产权的成效得到了进一步认可。 目前，我司拥有53项专利，内容涵盖产品核心技术和关键技术领域，可实际应用于公司产品的占比达到85%。这些专利的获得不仅证明了我们在技术方面的领先地位，也为我们的产品质量提供了强有力的保障。 甬华始终秉承着成为一家专注持续创新和客户优异体验的注塑方案服务商企业愿景，积极推动知识产权工作的多方位发展。未来，我们将继续加大知识产权工作力度，充分发挥知识产权在技术创新中的支撑作用，加大研发投入，推动新品开发，为行业提供高质量的塑料注射成型机、为社会技术浪潮持续注入新活力。

随着消费升级和新技术革命驱动，当前汽摩产业发展正经历着深刻变革。作为国内领先的汽摩配供应商，富利得敏锐把握发展之变，以先进技术赋能汽摩赛道，不断塑造发展新动能、新优势。 近日，我们有幸走进成都富利得机电有限责任公司，与富利得总经理陈文艺、注塑车间负责人李主任共话汽摩行业的新生机、新业态。 富利得和震雄的故事起始于2020年，目前已有震雄设备近20台，机型覆盖锁模力88-1000吨，为摩托车尾箱、头盔、挡风板等配套产品提供全套解决方案。 富利得总经理陈总告诉我们：近年来我国汽摩产业正在痛定思变，加快转型升级步伐，同时持续推进智能制造以迎来发展新机。富利得在危机中找到转机、创造升级、把握先机，通过引进震雄新设备、新技术，实现对品质的攻艰，实现由传统制造向数字化、智能化制造跃升，不断做大做强。 ▲富利得注塑车间 走进富利得生产基地，震雄MK6系列伺服驱动注塑机摆满了整个成型生产车间。注塑车间负责人李主任介绍道，震雄机器的效率、稳定性和精度满足了现有产品的要求，为富利得的每一次高效生产打下坚实底座，而且设备还兼具环保节能的特性，为一线生产带来了新体验。 在展示通过震雄设备生产的产品时，李主任透露：震雄设备的效率极具竞争力，比我们以往使用的设备效率提升了近一倍，制品质量也达到了国家3C要求标准。 ▲富利得注塑车间负责人李主任展示产品 通过这几年的使用，震雄注塑机的先进性能和出色成果逐步深入人心，陈总也对震雄的品质与服务给予了极高的评价。 采访的最后，陈总向震雄成立65周年送上由衷的祝福，并表示：正是因为有震雄的助力，富利得才得以提升汽摩配件的品质和效率，实现生产提档升级，不断为消费者提供更好的产品体验，希望震雄能继续将更优质的产品奉献社会、奉献给每个企业。 面对新挑战、新机遇，只有持续进步，才能与时同频。未来，震雄将继续携手富利得共进共赢，以先进工艺和设备为支撑，创造独有的价值优势，助力新汽摩行业向高品质、高质量发展。

每年，圣加仑大学都会根据一些严格的标准列出德国制造的前450家公司。来自德国黑森林地区的注塑机制造商ARBURG再次跻身德国世界市场领导者之列。 世界市场领导者的指数由瑞士圣加仑大学德国世界市场领袖学院共同编制。 它基于一个包含1300个潜在世界市场领导者标准的数据库。根据严格的标准筛选列表中的最佳。 评选标准 1、公司必须满足的要求包括在相关细分市场的营业额方面位居全球第一或第二。 阿博格年营业额8.75亿欧元。在2022年处于前列地位。 2、年营业额的至少50%必须来自国外和三大洲。 阿博格在六大洲的出口份额达到70%。 3、业主必须至少部分设在德国。 阿博格在德国劳斯伯格已经扎根了整整100年。 ARBURG再次跻身450家德国世界市场领导者之列，它位居前150家最好的公司中的前三分之一。

近日，伊之密受邀参加了由延锋彼欧主办的供应商创新技术系列展轻量化专场活动，此次活动以轻薄有质 汇聚成臻为主题，伊之密作为唯一一家注塑供应商出席参与，共同探讨轻量化领域的最新发展趋势和前瞻性技术。 伊之密贴合活动需求，在展会中聚焦创新驱动，减碳领航，共创未来轻量化，通过专场技术论坛+展会现场展示形式展示，向参会者展示伊之密最新的已落地量产创新技术和解决方案，且提供一个与专业人士面对面交流和学习的机会，以共同创造一个更轻量化、更可持续发展的未来。 延锋彼欧业务副总经理余翀和延锋彼欧采购部总监金易涛在发言中强调了轻量化的必要性以及相关技术的需求，表示轻量化不仅能够降低能源消耗和尾气排放，还能提高车辆的性能和安全性。为此，他们认为汽车制造商需要寻找新的、更轻、更强、更环保的材料，并引入先进的制造工艺和设备才能实现汽车轻量化的目标。 延锋彼欧业务副总经理 余翀 延锋彼欧采购部总监 金易涛 专场技术论坛 伊之密专门针对注塑新工艺和半固态镁合金技术领域的话题进行了课题分享，伊之密镁合金项目部总监隋铁军分享了《掌握半固态，拥抱镁时代》，介绍了半固态镁合金技术的优势和潜力，强调了伊之密在镁合金领域的领先地位及其在汽车制造领域的成果。伊之密二板机市场拓展线总监兼汽车行业线总监彭晓平分享了《新能源汽车创新成型工艺》，其中以DirectPro一步法在线配混成型工艺、IMC/IME模内电路/模内电子成型工艺以及ReactPro聚氨酯模内喷涂一体化成型工艺的应用及介绍为主，并强调了持续创新对于企业可持续发展的重要性。通过此次课题分享，伊之密希望能够进一步推动新工艺在汽车行业的应用，为行业的发展做出更大的贡献。 伊之密二板机市场拓展线总监兼汽车行业线总监 彭晓平 伊之密镁合金项目部总监 隋铁军 伊之密深耕半固态镁合金设备领域的研发十多年，在中国率先成功研发半固态镁合金注射成型机，并主导制定了《半固态镁合金注射成型机》行业标准，产品销往全球，目前伊之密的客户已经使用注射成型工艺为某著名品牌生产55吋曲面屏幕的支架。与此同时，伊之密还采用其创新的ReactPro聚氨酯模内喷涂技术，为多家著名汽车行业品牌大量生产汽车智能功能性表面。伊之密的产品不仅具有出色的设计和外观，而且还具备先进的智能功能，这使得伊之密成为汽车行业备受认可的供应商之一。 创新技术展示 在展会上，伊之密开设了四个专场区，分别从公司综合实力专场、注塑技术创新分享、压铸技术创新分享、样品展示四个方面向客户展示，让客户更立体全面地了解伊之密。在展会上，伊之密注塑机事业部国内营销副总经理欧阳云飞与客户交流分享道：伊之密一直致力于技术创新，深耕汽车领域，特别是新工艺新技术、半固态镁合金技术等在汽车行业的应用，多年来，我们与全球汽车知名企业合作，在未来，伊之密将继续以创新驱动为核心，为行业的减碳轻量化领航，共同开创更加绿色、可持续的未来。 相信通过本次技术展专场活动的深入了解，未来伊之密与延锋彼欧合作将更进一步，利用前沿技术和创新思维，共创未来轻量化，为汽车行业的未来注入更多活力和创新。

印度是全球第三大塑料消费国、世界第五大汽车和商用车生产国，拥有全球最大的摩托车市场。力劲塑机进入印度市场以来，一直持续加大在印度制造业的发展布局。 12月7日-11日，三年一届的印度国际塑料展Plastivision将在印度孟买展览中心举行。 在B201展台，力劲塑机将展出至上系列FA550两板式节能伺服注塑机、EL130全电动高效能注塑机、PT160节能精密伺服注塑机，提供高效、节能、精密、全电动等注塑成型技术，满足印度国内对汽配、家电、通讯电子、医疗、光学、玩具、日用品、包装等产品不断攀升的供给需求。 FA550两板式节能伺服注塑机 采用两板式集机械、液压、控制为一体的优化组合设计，配备强有力铸铁模板，短行程锁模油缸提供准确锁模力，快速移模油缸对角式摆放提供给模具最大的进出空间及平稳移模动作，哥林柱与动板无接触提供极佳模具低压保护，同步抱闸锁模、锁模力分布平均，线性导轨完美支撑模板，有效降低模板运动时的能耗。可满足汽车配件等产品的高效率生产要求。 EL130全电动高效能注塑机 以卓越创新的电动技术融合了模块化的全新配置，重复精度高、稳定性好、响应速度快、节能环保、易于操作。较传统油压机节能20%，锁模位置控制精度、射出位置精度、控制精度可达0.01mm，符合工业4.0的OPC-UA通讯协议，支持生产管理系统（ERP、MES）。通过联网系统可随时随地查看所有设备的运行状态，进行监控和生产管理。可应用于电子产品的高效率、高精密生产。 PT160节能精密伺服注塑机 合模单元高度优化，强度高，更好满足快速、冲击工况需求。全包围式钣金结构，高品质螺杆和熔胶筒，顶针油缸推拉功能。永磁同步伺服电机，动态响应快。射移运动稳定，符合精密型生产要求。开放式系统平台，可实现远程生产管理。满足日用品的高效率、批量化生产要求。 Plastivision2023预计将有来自全球60多个国家和地区的2000家印度与国外知名企业参展，涵盖塑料制品机械设备、模具、包装机械设备、化学品和原材料、塑料回收等领域，将是力劲塑机与行业人士、客户共同探讨、交流，实现双赢合作的重要平台。

2023年度国际慕尼黑工业设备展Productronica于近日在德国正式拉开帷幕；本次展会聚集了全球最前沿的科技成果，各类创新产品层出不穷，在电子生产设备展区，各式先进机械设备展示了他们独特的功能，引发了观众们的浓厚兴趣。 01 展会现场 东莞天赛凭借精湛的技术水平经过潜心研发，最新研发成果智能性低压注塑机（物联网版）在本次展会中首次全球发布，再次成为同行业中一大亮点，其匠心独特的设计与前瞻性理念，吸引了众多外客商的驻足观看与咨询洽谈，现场气氛热烈，有不少求购商带来了在加工现场遇到的技术难题，经过低压注胶方案专业提供商东莞天赛专业人士面对面的技术指导与工艺优化；参观者们对LPMS天赛的产品质量和性能给予了高度赞扬，为未来潜在客户带来更多商机,更是有当场成交的情况。 02 新机发布会 为期四天的德国慕尼黑工业设备展Productronica圆满结束，在各方的积极参与和共同努力下，展会取得了圆满成功，展会不仅展示了最新科研成果，智能性低压注塑机（物联网版），也促进国际科技交流和合作搭建了重要平台，期待明年的上海慕尼黑电子生产设备展会能再创辉煌，为低压注胶行业的进步和发展做出更大的贡献。 03 展会盛况 展会无限风光，市场无限商机，中国制造，走向世界，这是一次行业的盛宴，更是一次收获之旅；感谢来自五湖四海的朋友对本次展会的关注和支持，期待与您再次相聚！

11月30日-12月1日，由陕西省工业和信息化厅主办、陕西省塑料工业协会承办的陕西省塑料工业年会兼2023年陕西省聚烯烃产业发展大会在西安盛大举办。 在实行碳中和、碳达峰的全球背景下，陕西塑业在绿色环保、创新转型等方面不断取得新突破新成效。此次盛会，力邀省工信厅、省工商联领导、行业知名专家学者、企业代表及上下游相关单位人员共聚一堂，开展主题讲座、技术交流及产品展示等活动，探索创新发展方向，共享新技术、新理念，形成产业发展合力，促进塑业可持续高质量发展。 会上，震雄集团研发技术经理李坚勇发表了题为《精密、智能、绿色先进注塑成型技术研究》专题报告。 震雄集团研发技术经理李坚勇上台分享 他介绍了震雄作为全球领先的注塑解决方案供应商，一直坚持创新驱动，追求技术突破。阐述了震雄为应对注塑成型领域更高的工艺要求，通过连接全球智慧，从智能技术应用、部件配置和成型工艺优化等方面出发，让技术得到实质性突破。 震雄研发推出的高端全能MK6系列、经济适用MK6.6系列、精密节能SPARK全电机系列、高性价比G系列、高效稳定TP-SMART二板机系列等全新产品，性能和品质都高于行业标准，能出色满足不同领域客户对精密、高效、稳定的需求。 此次会议，震雄集团荣幸获颁优秀合作企业奖牌匾，震雄集团研发技术中心总监陈义园作为集团代表上台领奖。 这一奖项代表了陕西塑业对震雄的高度认可，震雄将继续推动陕西传统产业成型生产线的核心技术、关键工艺、生产设备实现提升，促进传统产业提级赋能。 震雄集团荣幸获颁优秀合作企业奖牌匾 近年来，陕西聚力实施重点产业链提升工程，加快构建具有地方特色的现代化工业体系，新能源汽车、医疗、UVPC、一次性食品包装、军工等产业链规模不断实现突破。 震雄持续深入了解国家、地方政策的发展方向，立足自身专业优势，聚焦陕西塑业上下游产业所面临的新矛盾新挑战，以高端化、智能化、绿色化为方向，为陕西多行业客户伙伴提供先进一体化注塑成型解决方案。在现场，震雄方案也收获众多参会嘉宾的称赞。 震雄致力于为客户提供更具性价比和竞争力的注塑成型解决方案，此次来到陕西，更是代表了震雄重视陕西市场，持续深耕陕西市场的决心。未来，震雄将持续在创新中寻找新的突破，助力陕西塑业打造产业链竞争新优势，经济增长新引擎。

据国家知识产权局公告，浙江荣亿精密机械股份有限公司取得一项名为一种注塑螺母的专利，授权公告号CN220118476U，申请日期为2023年6月。 专利摘要显示，本实用新型公开了一种注塑螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的内周侧设有内螺纹，所述螺母本体的外周侧设有至少两个加强环，所述加强环的外周侧设有齿槽，相邻两个所述加强环之间间隔形成槽体，还包括设于所述螺母本体上的补胶通道，所述补胶通道的一端连接所述螺母本体的内周侧，所述补胶通道的另一端连接所述槽体。本实用新型目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种注塑螺母，它能克服注塑螺母在塑料件内发生松动的问题，而且维修方式简单，无需对整个注塑件进行更换，成本大大降低。

为掌握新形势下托盘行业的新变化，探讨托盘行业的发展机遇与挑战，推动行业高质量发展。11月29日至12月1日，由中国物流与采购联合会主办的第18届中国托盘国际会议暨2023全球托盘企业家年会在西安隆重召开。 据了解，本届论坛主题为绿色，合作，共享，创新。作为国际领先的塑料托盘整体解决方案提供商和会议的特别支持企业，泰瑞应邀参与。 当前，随着全球化和电子商务的兴起使得物流业需求逐年增加，托盘行业正经历着从传统木质托盘向塑料托盘、金属托盘等新型托盘的转型。面对物流业的持续增长、技术创新和产品升级以及绿色化发展趋势的推动，托盘行业将迎来新的发展机遇。 针对托盘的未来发展方向，泰瑞物流应用专家Thomas Strecker先生带来泰瑞在可持续发展下的创新应用解决方案，展示泰瑞在物流托盘领域的创新技术和亮点，精彩演讲收获现场诸多好评。 01 深度剖析托盘全球发展趋势 The global trend of pallet 泰瑞托盘专家Thomas先生基于40年洞察托盘行业的经验，从可持续发展、模具设计及模具冷却、模具冷却系统的趋势和更高要求的自动化系统几个方面入手，深度剖析当今全球托盘发展趋势。 对于托盘制造商来说，可持续发展不仅意味着回收利用，也意味着高效率的生产和高产量。一个恰到好处的生产单元需要由正确的模具技术、锁模单元、注射单元、更高的装机功率、具有高混合段的屏障螺杆等关键部件组成。 影响托盘生产周期的另一个至关重要因素就是模具的设计及冷却。面对更少的注射量、减少原料成本和更薄的壁厚等需求趋势，注塑机需有足够的空间去应对未来方案的优化和模具提升。 在整体集成方案发展趋势方面则需要考虑更高的自动化系统，包括产品在线检测、产品可追溯性、柔性生产线和更快的投资回报等关键因素。 会上，Thomas先生专业的分享获得了现场各行业人士的一致好评和点赞。 02 物流托盘的循环经济与轻量化解决方案 Tederic innovative solution in logistic pallet 为了加快绿色低碳发展，助力实现双碳目标，泰瑞托盘专家Thomas先生还向现场观众们详细阐述了泰瑞在可持续发展下的托盘创新应用解决方案。 聚焦循环经济发展下减少碳足迹的途径与措施，这些属性将可持续发展的形象从品牌传递给用户，助力托盘行业用户向更清洁的未来又迈进了一步。 循环经济解决方案 专业、绿色、增效 作为全球先进的托盘注塑解决方案供应商，泰瑞一直探究前沿的技术研究。 循环经济解决方案，采用泰瑞独有的挤出、注射和二次成型技术，从根本上减少原材料消耗、原料回收重复循环使用和降低制造工艺的碳排放，实现从原材料到最终产品一体化解决问题。 专业：积累超过十年的循环可回收托盘方案经验 绿色：实施绿色生产，减少原材料消耗引起的碳排放足迹 增效：成功助力日本、马来西亚物流行业等多家头部企业可持续发展 轻量化解决方案 减重、高效 轻量化是未来托盘重要发展趋势。在这方面，泰瑞采用CellSure微发泡技术，减轻产品的重量，同时增加机械强度。更低的锁模力需求，对回收料友好。受损的托盘还可回收再造，重复使用。 CellSure微发泡技术实现托盘更轻、更高效两大关键需求。 减轻：产品减重高达15-20% 高效：更低的锁模力需求，可有效降低生产过程能耗及成型周期，提升产能和效率 一站式交钥匙解决方案 节能、高效、稳定、便捷 泰瑞致力于打造一站式智能注塑解决方案，依据客户不同的产品制程，整合泰瑞物流托盘专机及周边自动化系统，为用户提供定制、全面、稳定、可靠的整体集成系统方案。 节能：全系列标配大扭矩电预塑电机，较油马达预塑节能25%以上 高效：系统组成，方管推压完成效率在(60s-80s)内 稳定：采用PLC控制，确保机器高速运转下的稳定性 便捷：系统具有自动保存和断电记忆功能，编辑方便，数据安全 ▲泰瑞一站式交钥匙解决方案 当前，中国托盘行业发展已进入转型升级阶段，托盘年产量、保有量和托盘池规模逐年提升，标准化、共享化、智能化和绿色化的全球托盘行业发展趋势下，中国托盘行业正在面临新的机遇与挑战。 未来，泰瑞将继续加大托盘创新方案的研发力度，不断优化产品设计，提高产品质量、性能和竞争力，坚持以市场需求和客户利益为中心，扩大轻量化、循环经济解决方案的规模化应用，将中国制造更好地服务于全球市场。