11月15日,广西石化炼化一体化转型升级项目5万吨/年己烯-1装置正式开工。该装置是中国石油首套达到年产5万吨1-己烯产能的装置,投用后可进一步巩固我国在石油化工领域的地位。
装置采用石油化工研究院大庆化工研究中心开发的具有自主知识产权的乙烯三聚合成1-己烯工艺技术,该项技术曾经打破国外长期技术垄断,填补中石油该类产品生产上的空白,获中石油科技进步特等奖。主要产品1-己烯是制造高性能塑料产品的核心原料,同时也是生产高级润滑油、增塑剂、表面活性剂等精细化工产品的重要原料。作为一种高附加值的化工原料和中间体,该产品能够显著改善聚乙烯产品的力学和光学性能,使之柔韧性和抗撕裂性更好、拉伸强度和抗冲击强度更优越,在聚烯烃产业升级中发挥着不可替代的作用。
该装置由大庆石化工程有限公司承建,计划2025年3月中交。
4月19日,湛江中捷精创新材料科技有限公司(下以简称“湛江中捷精创公司”)东海岛5万吨α-烯烃、10万吨POE和20万吨锂离子电解液项目环评受理。
5年万产吨α-烯烃、10万吨POE和20万吨锂离子电解液项目总投资310768万元,此次环评的一期项目总投资51135万元,主要建设1套5万吨/年α-烯烃装置、1套1000吨/年1-辛烯应用评估装置等(同时属于湛江中捷精二创期项目),总投资5113沉元,环保投资1945万元(占总投资金额3的.80%)。
天津南港20万吨/年α-烯烃项目
11月15日,国内规模最大线性α烯烃生产装置——天津南港乙烯项目20万吨/年LAO装置首台环管反应器,国内首创采用单台6组环管“日”字型整体成框装配吊装一次成功,大幅减少了安装过程中高空作业安全风险隐患,缩短了施工周期,工程建设安全质量水平得到有效提升,开创了国内环管反应器安装新篇章。
中国石油“辛烯等α-烯烃合成成套技术工业试验”项目
2021年8月30日,中国石油辛烯等α-烯烃合成成套技术工业试验项目如期中交啦!大庆石化建成国内首套3000吨级1-辛烯合成工业试验装置,工业试验成功后,将开发出具有自主知识产权的万吨级成套技术工艺包,填补国内1-辛烯生产技术空白。
山东某石化5万吨/年高碳α-烯烃项目
2020年5月,滨州市行政审批服务局对京博石化5 万吨/年高性能POE弹性体及配套项目环境影响报告书进行了批复。该项目以乙烯、1-辛烯为原料、合成聚烯烃类树脂 POE, 年产 POE 弹性体 5 万吨/年。京博石化还拟同步建设 5 万吨/年高碳α-烯烃及配套项目。此外,京博石化650 吨/年中试装置已经建设完成。
卫星化学1000吨/年α-烯烃项目
3月30日,卫星化学发布公告称,公司近日收到控股子公司连云港石化有限公司通知,公司α-烯烃工业试验装置已实现稳定运行,达到工业试验装置预定目标。其中,1-己烯产品质量达到国内行业标准;1-辛烯为国内首创,国内尚无生产装置,全部依赖进口,本次对标进口样品质量均已达标,标志着公司自主研发的α-烯烃工业试验装置开车成功。
鼎际得石化30万吨/年α-烯烃项目
东方盛虹20万吨/年α-烯烃项目
11月29日晚间,东方盛虹发布公告,下属盛景新材料拟投资建设POE等高端新材料项目,总投资97.30亿元,建设期为2年。拟建于江苏省连云港市徐圩新区连云港石化基地,项目用地约1017亩。
共聚单体是α烯烃最重要的用途之一,约占α烯烃消费量的40%以上。α烯烃作为共聚单体主要是应用于聚烯烃的工业生产,其中1-丁烯、1-己烯、1-辛烯与乙烯共聚可以制备高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和聚烯烃弹性体(POE),1-丁烯还可与乙烯、丙烯共聚制备丙烯/乙烯/丁烯三元无规聚丙烯或者与丙烯共聚制备丁烯共聚聚丙烯。
α烯烃作为共聚单体可开发出单体含量更高、性能更优异的聚乙烯产品,但其缓慢的国产化步伐成为我国聚乙烯新牌号的开发的瓶颈。
多年来,国外公司只卖产品、不卖技术,长期垄断1-己烯和1-辛烯市场,其进口价格过于昂贵,限制了我国聚乙烯新牌号的开发和工业化生产,也影响了聚乙烯产品的更新换代和经济效益的提高。
国内1-己烯方面:目前中石油大庆石化、独山子石化均有规模化1-己烯生产装置,但由于1-己烯由于起步较晚,目前也仅有8万吨/年的生产能力。
国内1-辛烯方面:蜡裂解得不到共聚单体用的高纯度1-辛烯,由丁二烯调聚经甲辛醚裂解和由乙烯齐聚法生产1-辛烯的生产技术都还处于研究开发阶段,所以到目前为止,高纯度1-辛烯产品的规模化生产在国内仍属空白,必须依靠进口解决。
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